Особенности применения эпоксидных красок для бетона

В рамках частного и промышленного строительства широкое распространение получили эпоксидные краски, наносимые на бетонные покрытия. Из чего они состоят? Можно ли произвести окраску самостоятельно? Насколько хорошо эпоксидные краски по бетону закрашивают материал? Об этом вы прочитаете в статье.

Из чего состоит эпоксидная краска?

Продукция представляет собой комбинацию из ряда веществ:

• Эпоксидная смола. Базис продукции, формирующий основные поверхностные свойства.
• Активатор. Запускает процесс полимеризации и отвердения материала.
• Разбавитель. Растворяет сухие ингредиенты продукции и обеспечивает их соединение после засыхания.
• Связующее вещество. Формируется вязкость краски.
• Пигмент. Окрашивающий компонент, изменяющий оттенок полимерного слоя.
• Добавки. Чаще всего ними выступают посторонние вещества в малом количестве, придающие комплексному эпоксиду дополнительную термоустойчивость, морозостойкость, влагозащищенность и так далее.

В зависимости от производителя и конкретного типа краски, перечень ингредиентов и их концентрации иногда существенно отличаются, однако вне зависимости от обстоятельств обязательно используется эпоксидная смола, активатор, пигмент субстанции, а также разбавитель и связывающий элемент в том случае, когда краска уже готова к эксплуатации в жидком виде.

Эпоксидная краска как разновидность пропитки

В общем случае эпоксидные краски относят к классическим упрочняющим пропиткам, которые в дополнение к базовому составу содержат в себе красящий пигмент.

Они применяются исключительно поверхностно и изменяют отдельные технико-эксплуатационные характеристики внешней структуры бетона. Речь идёт о формировании защиты против химического воздействия и механического истирания с параллельным увеличением коэффициента морозостойкости, прочности, влагозащищенности. Помимо этого улучшается внешний вид конструкции из-за приобретения специфического выбранного оттенка и в том числе за счёт появления ровного красивого глянцевого или матовой покрытия, обеспечиваемого естественным процессом полимеризации пропитки.

Все краски создаются на базе соответствующих смол, представляющих собой сложные олигомеры. Под действием отвердителей они образуют эластичные плотные пленки в результате химического процесса полимеризации. Полученная структура проявляет стойкость к кислотам, щелочам и галогенам.

Несмотря на то, что эпоксидные краски и пропитки появились относительно недавно, базисную основу использовали как средство обмазки разнообразных материалов ещё с 60-х годов 20 века. Тогда были востребованы стандартные мастики с оранжево-желтым или коричневым оттенком и консистенцией мёда, внешне напоминающей гудрон.

Возможности модификации

Интересная особенность всех эпоксидных комплексов – возможность изменения их физических и химических свойств путем внесения дополнительных сторонних веществ. Этим фактором объясняется многообразие соответствующих красок с особыми технико-эксплуатационными характеристиками.

Типичные варианты модификации:

• Добавление лапроксидов, содержащих в себе глицидиловые соединения. Эпоксид приобретает дополнительную эластичность и прочность, однако у него понижается водостойкость.
• Интеграция с фосфорорганическими соединениями. Краска приобретает свойство негорючести, повышается коэффициент базовой тепловой защиты.
• Объединение с фенолформальдегидными смолами. Процедура повышает жесткость материала, добавляет ему антифрикционные свойства, однако параллельно уменьшается ударная вязкость.
• Добавление каучука. Мероприятие повышает ударную вязкость.
• Объединение с коллоидным диоксидом титана. Эпоксидная краска получает защиту от ультрафиолетового излучения.

Побочное использование

Помимо стандартной обработки комплексным веществом бетона целью изменения его оттенка и формирования дополнительного защитного слоя, соответствующий материал без пигмента может использоваться в иных сферах:

• Строительство. Обработка компаундов, полимерных бетонов, формирование водно-дисперсионных лакокрасочных покрытий, получение углепластиков.
• Машиностроение. Порошки и иные материалы, используемые для обработки армированных пластиков.
• Судостроение. Объединение синтактных пенопластов и стеклопластиков.
• Авиастроение. Формирование защитного эпоксидного покрытия для лопастей вертолетов, топливных баков, корпусов двигателей, баллонов со сжатым газом.

Основные разновидности продукции

В современной строительной практике используют три основных вида эпоксидных красок:

• Порошковые;
• Аэрозольные;
• Жидкостные двухкомпонентные.

Каждый из типов продукции обладает своими преимуществами и недостатками.

Порошковая эпоксидная краска

В рамках частного строительства практически не используется, поскольку применение вещества требует использования специальной нагревательной камера.

В рамках промышленного строительства и сопутствующих отраслей ей покрывают металлические бетонные поверхности, способные выдерживать мощное механическое воздействие, влияние температур до 1000 градусов Цельсия. Явные минусы:

• Высокая стоимость при незначительных объемах покупки.
• Сложность функциональной обработки с необходимостью использования аппаратного полимеризатора.

Аэрозольная эпоксидная краска

Распространённый вид материала для осуществления отделки в труднодоступных местах, куда сложно добраться валиком либо кистью.

В процессе распыления создается ровное тонкое покрытие на бетоне, при этом в процессе обработки отсутствуют подтеки. После окончательного застывания формируется эластичные слой, выдерживающий резкие перепады температур.

На современном рынке присутствуют матовые, глянцевые и фактурные аэрозольные эпоксидные составы с эффектом перламутра. Основные недостатки – малый объём баллона и достаточно высокая стоимость, не позволяющая обработать большую площадь поверхности бетонной конструкции по сравнению с аналогичной жидкостной краской.

Жидкостная двухкомпонентная эпоксидная краска

Самый распространенный вид пигментных пропиток, широко используемый в промышленном и частном строительстве.

В основной емкости содержится эпоксидная смола с добавками и растворенный пигмент. Внешне такая смесь выглядит как жидкая, текущая консистенция с характерным оттенком, зависящим от окраса. Дополнительно к комплекту идёт активатор-отвердитель в пакете, представляющий собой порошкообразную субстанцию.

Её необходимо высыпать в жидкость и тщательно перемешать, после чего наносить эпоксидную краску на поверхность. Через 30-50 минут запускается процесс полимеризации, оканчивающийся формированием плотного эластичного слоя продукция спустя 24-48 часов.

Предварительная подготовка

Эпоксидные краски нельзя наносить напрямую на бетон без предварительной подготовки, поскольку с высокой степенью вероятности покрытие получит плохое сцепление и прослужит недолго. В рамках стандартных мероприятий осуществляются комплексные процедуры, состоящие из ряда этапов.

Необходимое оборудование и материалы для обработки:

• Фрезеровочная машинка;
• Шлифовальная машинка с диском невысокой степени зернистости;
• Промышленный или мощный бытовой пылесос со съемным мешком;
• Жесткая щётка с корундовым напылением;
• Классическая «болгарка» с набором дисков;
• Пескоцементный раствор в достаточном количестве;
• Эпоксидная грунтовка;
• Валики, кисточки, губки;
• Средства индивидуальной защиты.

Последовательность действий:

• Фрезеровочным аппаратом снимите 1-2 сантиметра высоты старого финишного покрытия бетонной конструкции. При наличии мелких трещин, прочих изъянов при необходимости можно углубиться ещё на 1-2 сантиметра.
• Соберите крупный образовавшийся мусор, очистите поверхность с помощью щётки.
• Внимательно обследуйте площадь конструкции на предмет наличия выступающих твёрдых изъянов. При наличии срежьте соответствующие проблемные элементы «болгаркой».
• Обработайте шлифовальной машинкой с установленным диском зернистостью 40 всю поверхность бетона, убрав локальные наплывы и мелкие загрязнители. Образующуюся пыль и мусор собирайте пылесосом.
• При наличии небольших дыр или трещин заделайте их готовым к использованию пескоцементным раствором.
• Дождитесь высыхания пластичной массы в течение 1-2 суток, после чего произведите затирку локальных областей под 0 уровень бетонной поверхности.
• Обильно увлажните основу, после чего дважды пройдитесь по ней эпоксидной грунтовкой тонким слоем в 1-3 миллиметра. После окончательного высыхания вещества можно приступать к основному этапу.

Приготовление и нанесение эпоксидной краски

В рамках частного строительства чаще всего используется жидкостная двухкомпонентная продукция. В рамках её предварительной подготовки к непосредственному нанесению осуществляются следующие действия:

• Раскройте основную ёмкость со смесью, после чего перемешайте жидкое вещество дрелью с лопастной насадкой в течение 1 минуты на средних оборотах.
• Раскройте упаковку с отвердителем, после чего порционно добавляйте порошок в основную ёмкость, продолжая перемешивать компоненты теперь уже на высоких или максимальных оборотах в течение нескольких минут.
• После получения однородной консистенции дайте продукции настояться 5 минут, после чего можно переходить к прямому нанесению.
• Основные мероприятия производятся в рекомендуемом температурном диапазоне 5-25 градусов Цельсия при влажности 60-70 процентов. Укладка слоев эпоксидной краски выполняется кистью, широким валиком или краскораспылителем при его наличии. Средний расход готового продукта для первого слоя – 500-650 грамм на один квадратный метр бетонной поверхности.
• После укладки первого слоя необходимо выждать 12-14 часов и нанести эпоксидную краску повторно, но теперь уже меньшим объемом со средним расходом 200-300 грамм на квадратный метр.

Спустя 24 часа обработанная поверхность основы готова к эксплуатации и штатным нагрузкам.

Дополнительные рекомендации

• В процессе подготовительных мероприятий, смешивания компонентов эпоксидной краски и последующего нанесения материала обязательно используйте индивидуальные средства защиты – спецодежду, респиратор, очки, рукавицы.

• Перемешивание базисного раствора с отвердителем желательно производитель с помощью дрели и специальной насадки с большими лопастями. Выполнение такого мероприятия вручную иногда не дает необходимого эффекта, поскольку активатор неравномерно распределяется по структуре эпоксидной пропитки.
• Если материал попал на открытую кожу или в глаза, то необходимо немедленно очистить пораженное место денатурированным спиртом, после чего промыть большим количеством теплой воды с мылом.
• При проведении мероприятий в закрытом помещении следует обеспечить обязательное проветривание или мощную искусственную вентиляцию.
• Смешивать нужно такое количество 2 компонентов эпоксидной жидкости, чтобы можно было их использовать в течение 30-40 минут. Поскольку базовые процедуры предполагают двухслойное нанесение, то можно смешать часть ингредиентов, прикрыв остаток неиспользуемого и не активированного базового компонента крышкой.
• Срок хранения открытой, но не использованной и не активированной эпоксидной краски под плотной крышкой – 30-40 дней, после чего она постепенно теряет свои свойства.

Заключение

Эпоксидные краски – это эффективные поверхностные комплексные вещества, не только изменяющие оттенок бетонной продукции, но и придающие материалу дополнительные защитные свойства.

При правильном соблюдении всех технологических этапов подготовке и непосредственной окраски, сформированная плотная двухслойная пленка эксплуатируется на протяжении 5-7 лет.