Опалубка – гарантия качества бетонной заливки

Строительство не обходится без бетонирования - раствор применяется в возведении фундамента и стен, создании перекрытий и лестничных проемов. Формирование нужных конструкций осуществляется использованием съемных коробов, которые через определенный промежуток времени демонтируются. Вопрос о том, когда снимать опалубку после заливки бетона летом, для начинающих строителей остается актуальным.

Назначение опалубки

Для жидкого бетона характерна текучесть, поэтому без специальных приспособлений создать необходимую конструкцию не получится. Первым шагом строительных работ является установка опалубки – временного короба, в который заливается раствор.

Данное сооружение имитирует форму и размеры блоков. Состоит опалубка из отдельных щитов, которые тщательно стыкуются друг с другом, чтобы избежать утечки бетона. Удерживая раствор в определенных рамках, короб защищает застывающую массу от механических воздействий, а также выступает своеобразной гидроизоляцией.

Одно из требований, предъявляемых к коробам, - легкость демонтажа. А когда этот момент наступит, зависит от нескольких факторов: дозревания раствора, погодных условий, будущей нагруженности поверхностей.

Свойства бетона

Раствор не зря используется в строительстве – свойства массы позволяют возводить надежные конструкции. Эти же характеристики влияют и на скорость созревания бетона.

Таблица 1

Основные свойства бетона

Параметр	Описание
Прочность	По сопротивляемости воздействию разрушающих нагрузок классифицируется бетон на легкий и обыкновенный (что отражается в маркировке).На параметр влияют возраст раствора, его состав, условия заливки
Плотность	Определяется процентным объемом твердых наполнителей. Чем меньше в структуре пустот, тем выше данный показатель. Излишки воды негативно влияют на это свойство
Пластичность	Подразумевается подвижность раствора, влияющая на степень заполняемости опалубки. При заливке в будущей конструкции не должно образовываться пустот и раковин

Особенность бетона заключается и в том, что пока раствор в движении, он текуч. Поэтому готовую смесь транспортируют на строительную площадку в бетономешалке, находящейся в беспрерывном вращении.

Стоит бетон залить в опалубку и придать смеси стабильность, начинается процесс связывания ингредиентов между собой. На длительность затвердевания влияют входящие в массу компоненты.

Состав бетона

Классическая смесь состоит из основы (песка, щебня), скрепляющих элементов – цементного клея. Качественная адгезия обеспечит необходимую прочность материала.

Таблица 2

Компоненты, входящие в состав бетона

Наименование	Описание
Основа	Ее составляют заполнители, самые распространенные из которых - щебень и песок. На долю этих материалов приходится в объеме 75%. Свойства гранул влияет на долговечность и прочность бетона, но не на процесс твердения
Вяжущий материал	В качестве связующего вещества используют цемент – гидравлический минеральный компонент. Назначение клеящего раствора – соединить в монолит материалы-наполнители, максимально заполнив между ними пустоты
Вода	Необходима, чтобы придать цементу вяжущие свойства. Оптимальное количество жидкости в бетоне обеспечивает прочность бетона за контрольный промежуток времени

В некоторые составы вводят дополнительные ингредиенты, ускоряющие или тормозящие время твердения бетона. С их помощью влияют на текучесть смеси, улучшают схватываемость компонентов.

Как зреет бетон

Хоть в состав и входят самые простые компоненты, реакции, происходящие в растворе, представляют собой сложный процесс. Затвердение бетона зависит не от выпаривания влаги - важно взаимодействие воды с цементом. Жидкость не растворяет минеральный порошок, она придает ему вязкость (иными словами, является обязательным ингредиентом бетона).

Набор прочности происходит постепенно, и на это влияют элементы, составляющие структуру цементного порошка:

• силикат 3-х кальциевый, вступив в соединение с жидкостью, провоцирует повышение температуры, необходимой для формирования цементного камня в первый месяц после заливки;
• далее в процесс вовлекается 2-х калиевый силикат, «обязанность» которого - увеличивать прочность на протяжении последующих лет;
• алюминат проявляет себя первые дни после заливки, задавая раствору скорость схватывания и набора прочности;
• алюмоферрит важен на последних стадиях созревания.

Пока бетонный раствор приобретает каменную структуру, он проходит 2 стадии созревания.

Стадии зрелости

1. Для начала раствор должен схватиться. Если он находится в движении, клеящие свойства цемента ослаблены. Стоит залить бетон в опалубку и придать нужную форму, сразу начинается процесс связывания. В зависимости от внешних условий стадия длится несколько часов либо дней.
2. Эта фаза занимает длительный период и называется набором прочности. Когда она достигнет 100%, знать не реально – бетон может дозревать годами.

Стоит раствору стабилизироваться, как активизируются химические реакции, и к концу первой стадии уже невозможно что-то исправить. Взаимодействие воды с растворимым цементом запускает процесс кристаллизации камня. На этом этапе нельзя освобождать конструкцию от опалубки, если бетон не наберет марочной прочности.

Условия для созревания бетона

Заливку раствора рациональнее проводить летом – в теплый сезон имеются все необходимые условия для вызревания монолита. Химические реакции, а также степень застывания зависят от температуры воздуха и количества влаги. Оба эти показателя взаимосвязаны друг с другом.

Чем выше температура, тем быстрее идет созревание бетона. Оптимальным показателем считается параметр выше 15 градусов тепла. Летом дневной воздух нагревается в среднем до 20-25 градусов.

Жаркая погода провоцирует испарение влаги из бетона, что негативно сказывается на схватывании раствора. Поэтому смесь, помещенную в опалубку, систематически поливают для поддержания процесса гидратации.

Первые 3-е суток в дневное время орошают 4-5 раз, и 1-у увлажняющую процедуру проводят ночью. Чтобы исключить вымывание частиц, поливать бетон начинают не ранее, через 8 часов после заливки. Но если температура на улице высокая, то уже через 2 часа после укладки бетон накрывают влажным материалом (мешковиной, рогожей, опилками и т.п.) либо полимерным.

Защищать свежезалитый бетон следует не только от погодного влияния. Пока цементный камень не наберет необходимый процент прочности, конструкцию предохраняют от сотрясений и повреждений механического характера.

Сроки созревания

На быстроту вызревания количество залитого в опалубку бетона влияния не оказывает. При идентичных условиях скорость твердения раствора в фундаменте здания и небольшой площадки под установку уличного туалета будет одинаковой. А вот от состава вяжущего материала зависит время твердения раствора.

Таблица 3

Сроки отвердения раствора

Тип цемента	Период, суток
Глиноземистый	3
Портленд	7
Стандартный	14

В жарком климате с пониженной влажностью указанные в таблице сроки возрастают в полтора раза.

В реальном строительстве не выжидают, когда бетон наберет максимальную твердость. В работе за основу берется процент проектной прочности. В данной ситуации контрольным сроком твердения считается период в 28-30 дней, при котором бетон набирает 70% твердости при оптимальных условиях выдержки.

На этом этапе конструкцию уже разрешено подвергать расчетной нагрузке. При других обстоятельствах время достижения контрольной прочности будет отличаться. Если температура воздуха выше 30 градусов, то бетон созреет в 2 раза быстрее при поддержании оптимальной влажности.

В заводских условиях при производстве бетонных блоков достигнуть контрольного параметра позволяют высокотемпературные установки. Накалив состав до параметра не менее 90 градусов, нужный показатель твердости получают не позже, чем через 16 часов.

Когда снимать опалубку

Чтобы в летний период удалить опалубку, не обязательно выжидать месяц, когда бетон достигнет 70% твердости. В зависимости от ряда факторов данный момент может наступить раньше.

По проектным расчетам конструкции, не несущие особой нагрузки, разрешается раскрывать, когда прочность бетона достигнет50%. Зависит этот параметр, в первую очередь, от среднесуточной температуры, которая летом колеблется в пределах +15 - + 35 градусов.

Таблица 4

Степень дозревания бетона летом

Температура, градусов	Срок, дней/прочность
выше 15	5-7/50%	14/72%	30/85%
20-25	3-4/50%	10-12/75%	28/85%
30-35	2/55%	14/95%

Ненагружаемые монолиты распалубковать можно уже в начале 2-ой стадии выдержки бетона. Но если для фундаментов и армированных поверхностей вполне достаточно 50% прочности, то для других конструкций необходим более длительный срок созревания.

Таблица 5

Показатели прочности бетона для снятия опалубки

Виды монолитов	Прочность, %
Вертикальные	50-55
Перекрытия горизонтальные, лестницы наклонные до 6 м/свыше 6 м	70/80

При заливке бетона в особых условиях учитывается разрушительное влияние внешних факторов. Так, при закладке плотин, дамб, мостов на конструкции оказывает воздействие повышенная влажность, а при обустройстве набережных и морских сооружений – соленая вода.

Здесь необходима выдержка выше контрольной процентов на 20, что достигается в указанных условиях через 1,5 месяца. Поэтому ранее, чем через 90 дней опалубку лучше не снимать.

В тех случаях, когда после заливки бетона работы приостанавливаются на неопределенный срок, заливочные короба оставлять на месте не следует. Опалубка в любом случае должна сниматься при достижении определенного срока.

Как только бетон достигнет оптимальной прочности, опалубка уже не нужна – монолит избавляется от текучести и приобретает устойчивую стабильность. Сам же деревянный каркас под длительным воздействием влаги будет деформироваться и деструктивно воздействовать на бетон.

Чтобы проблем со снятием опалубки не возникало и не пришлось просчитывать сроки разборки временной конструкции, стоит обратить внимание на более современные технологии. Пенополистирольная опалубка не удаляется, а становится элементом строительной конструкции, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию.