Какой бетон использовать для стяжки пола?

При внутренних строительных работах используются бетонные смеси для пола. В чём их особенности? Из чего они состоят? Бетон какой марки нужен для пола? В этом вы прочитаете в статье.

Бетон или цементно-песчаная смесь?

В рамках частного строительства для создания стяжек используется классический бетон и цементно-песчаные смеси (ЦПС), в состав которых не входит крупнозернистый заполнитель. Какой вариант более предпочтителен?

Как показывает практика, ЦПС в качестве базисного напольного покрытия рационально применять для помещений, где не предполагаются регулярные динамические нагрузки на основание. Речь идёт о погребах, подсобках, гаражах, хозпостройках. Цементно-песчаная смесь используется также в качестве закрепляющей основы плитки, создания «подбетонки» и так далее.

Для жилых помещений лучше выбирать классический бетон. Слой материала с толщиной 4-6 сантиметров не растрескивается под нагрузками десятилетиями, а в совокупности с керамзитом создаёт хорошую теплоизоляцию.

Какая марка материала нужна для пола?

Минимальная марка, используемая для обустройства поверхности пола – М150. На практике в рамках частного строительства чаще выбирают М200. Такая бетонная смесь имеет высокий класс прочности, универсальна в контексте внутренних работ любого типа. При необходимости материал делают лёгким или тяжёлым, внеся соответствующие ингредиенты в состав.

Технико-эксплуатационные характеристики материала:

• Прочность на сжатие – 130-150 килограмм-сил на квадратный сантиметр, что соответствует классу прочности B15;
• Плотность –1750-2400 килограмм на кубометр;
• Жесткость и пластичность – Ж2-Ж4, П2-П4;
• Осадка конуса – 7-15 сантиметров;
• Морозостойкость – 200 циклов замораживания/ размораживания;
• Водонепроницаемость – W4.

Пропорционально-массовый состав бетона для пола

В состав бетонной смеси входит вяжущее вещество, мелкозернистые и крупнозернистые наполнители, вода и добавки при необходимости. Их пропорции для материала в нашем случае зависят от марки цемента:

• При использовании цемента марки М400 – 1 часть цемента, 2,8 части песка и 4,8 части щебня.
• При использовании цемента марки М500 – 1 часть цемента, 3,5 части песка и 5,6 части щебня.

Для приготовления одного кубометра готового к заливке бетонного раствора необходимо:

• 320-340 килограмм цемента;
• 590-610 килограмм песка;
• 1200-1300 килограмм щебня;
• 170-190 литров воды;
• 2-5 килограмм добавок.

Технические характеристики компонентов бетонной смеси

Для того чтобы получить материал с номинальными технико-эксплуатационными свойствами после затвердевания, нужно использовать не только точные пропорционально-массовые данные состава продукции, но и учитывать специфические свойства компонентов:

• Вяжущее вещество. Используется портландцемент марки М400 или М500 без примесей, плотных прослоек и «камушков», свидетельствующих о попадании в материал влаги.
• Мелкозернистый заполнитель. Применяется просеянный и промытый речной/озерный песок фракций 1-2 миллиметра. Допустимые значения влажности и мелких примесей (глина, зола, пыль) – 3 и 5 процентов соответственно.
• Крупнозернистый заполнитель. Для бетонных полов с относительно невысокими нагрузками используется известняковый, шлаковый или вторичный щебень. Последний производится из отходов строительства – дробленых кирпичей, разбитых остатков старого цемента. Для ответственных внутренних конструкций необходим гравийный, галечный или гранитный щебень фракций 5-20 миллиметров.
• Вода. Применяется дистиллированная или чистая питьевая вода с температурой 20-30 градусов Цельсия.

Использование добавок

Чаще для внутренних бетонных работ используют классический материал без специфических добавок. Однако в ряде случаев их применение оправдано в особенности, если объект находится в незавершенной стадии строительства и подвержен влиянию внешних факторов окружающей среды.

Типичные добавки:

• Пластификаторы. Придают продукции дополнительную эластичность, уплотняют структуру пластичной массы, повышают морозоустойчивость и влагозащищенность после застывания продукции.
• Антифризы. Вносятся в материал при его укладке в осенне-зимний или ранний весенний период времени, когда среднесуточная температура падает ниже 0 градусов Цельсия. Вещества не дают замерзнуть жидкости в растворе.
• Ускорители твердения. Используются как вспомогательный компонент для форсирования процесса затвердевания бетонной смеси и набора ней критической прочности.
• Замедлители твердения. Применяются для быстро схватывающихся бетонов, используемых в условиях низкой влажности и высокой температуры.
• Расширители. Противодействуют усадке продукции после заливки.
• Прочие виды. Гидроизоляционные присадки, антикоррозионные добавки, красящие пигменты, биоцидные экстракторы, поляризаторы, воздухововлекающие соединения, поризаторы и многое другое.

Дополнительные сферы использования

Помимо заливки пола, бетонная смесь М200 используется в иных мероприятиях:

• Создание фундаментов под малоэтажные конструкции.
• Отливка универсальных железобетонных изделий – лестниц, дорожных плит, бордюров, колонн.
• Формирование открытых площадок, дорожек для перемещения людей, стоянок легкового автотранспорта.
• Укладка тротуарной плитки, возведение заборов и так далее.

Стоимость бетона и самостоятельное приготовление смеси

Цена одного кубического метра бетона М200 от производителей колеблется в пределах 2,5-3 тысяч рублей и зависит от региона расположения завода, удалённости от него пункта доставки, применения добавок, сезонного фактора и так далее.

В рамках частного индивидуального строительства материал чаще изготавливают самостоятельно малыми порциями ввиду объективных сложностей работы с большими объемами продукции. Одному человеку в течение 1,5-2 часов тяжело правильно распределить и уложить значительное количество бетонной смеси.

Схема самостоятельного приготовления:

1. Приобретите необходимые ингредиенты для бетона.
2. Подготовьте инструменты – ведра, лопаты, мотыгу для размешивания, ёмкость или бетономешалку.
3. Засыпьте в ёмкость или внутреннюю полость бетономешалки цемент с песком, внеся по необходимости добавки.
4. Перемешайте ингредиенты до однородного состояния и добавляйте воду порциями по 4-9 литров, замешивая пластичную массу и не допуская образования комков, расслоений.
5. Засыпьте крупнозернистый заполнитель и равномерно распределите щебень по раствору, вымешивая его в течение 10-15 минут.

Специфика работы с бетоном для пола

Базовые мероприятия включают в себя:

1. Предварительную подготовку основы под заливку.
2. Контроль процесса с выявлением неровностей.
3. Правильную выкладку и постобработку бетонной смеси.

Подготавливаемое основание бетонного пола должно быть сухим и чистым, при этом не содержать существенных перепадов и неровностей – последние параметры отслеживаются уровнем. В качестве подбетонки используется песок, цементно-песчаная смесь марки М100 или керамзит (если общая высота конструкции превышает 6 см).

Заливка и постобработка:

1. Приготовленная смесь выкладывается на поверхность слоем в 5-7 сантиметров, после чего распределяется правилом. Оптимальные организационно-временные рамки – разовая процедура в течение 1-1,5 часов.
2. Сразу после мероприятия производится обработка материала аэрационным валиком или виброинструментом. Они позволяют удалить с поверхности и толщи продукции воздушные пузырьки, лишнюю влагу.
3. При необходимости производится железнение частично застывшей поверхности. На неё слоем в 4-7 миллиметров наносится сухой цемент. После впитывания влаги, вещество втирается в поверхность субстанции металлической кельмой до появления серого оттенка.

Залитый бетон при благоприятных условиях (температура 15-25 градусов Цельсия, влажность 50-70 процентов) частично затвердевает спустя 48 часов – по нему уже можно ходить. Пол набирает критическую прочность за 7-9 суток, а на номинальные параметры выходит за 25-30 дней.

Заключение

Для заливки полов внутри помещений чаще применяют бетонную смесь М200. Она универсальна, выдерживает значительные нагрузки, имеет высокие коэффициенты влагозащищенности и морозоустойчивости. В рамках частного строительства можно легко замесить материал самостоятельно и использовать его для формирования стяжки.